Zugfestigkeit von Kohlenstoffstahl

 

 

 

 

 

Zugfestigkeit von Kohlenstoffstahl

1. Produktdefinition und Kernpositionierung (Zugfestigkeit von Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt)

Zugfestigkeit von hochgekohltem Stahl bezieht sich auf Hochleistungsprodukte aus hochgekohltem Stahl (mit Schwerpunkt auf warmgewalzten Platten/Coils/Stangen), die von unserem professionellen chinesischen Exporteur geliefert werden und deren wichtigstes Wettbewerbsmerkmal die ultrahohe Zugfestigkeit ist. Der Kohlenstoffgehalt wird durch präzise Warmwalz- und Wärmebehandlungsverfahren hergestellt und liegt streng kontrolliert zwischen 0,60 % und 1,40 %, mit ausgezeichneter Zugfestigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit. Als professionelle Exportlösung für globale Industrieabnehmer vereint es eine stabile hohe Zugfestigkeit, eine strenge Qualitätskontrolle und eine effiziente Lieferung und löst so die Schwachstellen unzureichender Festigkeit, schlechter Verschleißfestigkeit und instabiler Chargenleistung von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl in Szenarien mit hoher Belastung.

2. Professionelle Spezifikationen und technische Parameter (Export-orientiert, Zugfestigkeitsorientiert)

Alle Parameter entsprechen den internationalen Standards GB/T 1222-2016, EN 10083-2 und ASTM A681 und sind auf Anwendungsszenarien mit hoher Zugfestigkeit und globale Exportkompatibilität zugeschnitten:

Stahlsorte: 45# (GB), C60 (EN), 1065 (ASTM), 1095 (ASTM) - äquivalente Sorten zur regionalen Marktanpassung verfügbar

Dimensionsbereich:

Platten: Dicke 1,5 mm–400 mm; 0,5 mm inkrementelle Anpassung (weniger als oder gleich 30 mm); Breite 50 mm–3500 mm; Länge 2,0 m–14 m (kundenspezifischer Zuschnitt-auf-Länge)

Stangen: Durchmesser 8 mm–100 mm; Länge 6 m–12 m (kundenspezifischer Zuschnitt-auf-Länge)

Kernparameter der Zugfestigkeit:

45#: Zugfestigkeit größer oder gleich 600 MPa; Streckgrenze größer oder gleich 355 MPa; Dehnung größer oder gleich 16 %

C60/1065: Zugfestigkeit größer oder gleich 700 MPa; Streckgrenze größer oder gleich 400 MPa; Dehnung größer oder gleich 12 %

1095: Zugfestigkeit größer oder gleich 850 MPa; Streckgrenze größer oder gleich 450 MPa; Dehnung größer oder gleich 10 %

Chemische Zusammensetzung: C 0,60 %–1,40 %, Mn 0,30 %–1,20 %, Si 0,17 %–0,37 %, P kleiner oder gleich 0,035 %, S kleiner oder gleich 0,035 % (strenge Verunreinigungskontrolle)

Oberflächenbehandlung: gebeizt, geölt, brüniert, vergütet; Oberflächenrauheit Ra 0,8–3,2 μm (anpassbar)

Lieferform: Warmgewalztes Blech, Coil, Stange, Zuschnitt-auf-Größenzuschnitte (um die nachgelagerte Verarbeitung für globale Käufer zu reduzieren)

3. Rohstoff- und Präzisionsproduktionsprozess (Garantie der Zugfestigkeitsstabilität)

Rohmaterial: Hoch{0}reine Stahlknüppel mit hohem Kohlenstoffgehalt (C 0,60 %–1,40 %), bezogen von erstklassigen staatlichen Stahlwerken Chinas (Baosteel, Angang, Shougang), mit strenger chemischer Zusammensetzung und Prüfung der Vorzugsleistung, um Chargenkonsistenz und Zugfestigkeitsstabilität sicherzustellen. Produktionsprozess (Zugfestigkeits-orientiert):

Rohmaterialinspektion: Spektrometrische Zusammensetzungsanalyse + Vor-Zugprüfung (Ausschluss unqualifizierter Knüppel)

Billet-Erwärmung: Kontinuierlicher Heizofen (1050–1180 Grad, gleichmäßige Erwärmung größer oder gleich 3 Stunden), um eine gleichmäßige Verteilung der Kohlenstoffelemente sicherzustellen

Warmwalzen: Reversibles Vierwalzenwalzwerk, hydraulische AGC-Dickenregelung (Präzision ±0,03 mm), angepasste Walzgeschwindigkeit zur Optimierung der Zugleistung

Wärmebehandlung: Abschreck- und Anlassverfahren (Anlasstemperatur 200–650 Grad) zur Verbesserung der Zugfestigkeit und Härte

Kontrollierte Kühlung: Lamellenkühlsystem (Kühlrate 15–25 Grad/s) zur Optimierung der metallografischen Struktur und Zugfestigkeit

Endbearbeitung: CNC-Schneiden + Oberflächenbehandlung + Präzisionsnivellierung (Ebenheit kleiner oder gleich 0,5 mm/m)

Qualitätsprüfung: 100 % vollständige Prüfung (Maßtoleranz, Zugfestigkeit, Härte, Oberflächenqualität). Kernvorteile: Präzise Wärmebehandlungstechnologie + strenge Kontrolle des Kohlenstoffgehalts, wodurch eine stabile Zugfestigkeit jeder Charge gewährleistet wird und die globalen Anforderungen für Hochlastanwendungen vollständig erfüllt werden.

4. Produktleistungsmerkmale und Zugfestigkeitskernvorteile

Professionelle Leistung + hohe Zugfestigkeit – Highlights für globale Käufer:

Ultra-Hohe Zugfestigkeit: Überragende Zug- und Belastbarkeit, weitaus höher als Weichstahl und Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, geeignet für Szenarien mit hoher-Belastung und hohem-Verschleiß

Hervorragende Härte und Verschleißfestigkeit: Hoher Kohlenstoffgehalt + präzise Wärmebehandlung, hohe Oberflächenhärte (HRC 28–55), starke Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer

Stabile mechanische Leistung: Gleichmäßige metallografische Perlit--Ferrit-Struktur, geringe innere Spannung, keine Verformung oder Bruch unter hoher Zugkraft

Anpassbare Zugleistung: Anpassbarer Wärmebehandlungsprozess, um unterschiedliche Zugfestigkeitsanforderungen (600 MPa–1000 MPa) für verschiedene Anwendungsszenarien zu erfüllen

Gute Bearbeitbarkeit: Nach der Vergütungsbehandlung kann es geschnitten, gebohrt, gefräst und geschweißt werden (mit Vorwärmung) und passt sich so den Anforderungen der nachfolgenden Verarbeitung an

Qualitätskonsistenz: Strenge Chargenkontrolle, Zugfestigkeitsabweichung kleiner oder gleich ±5 %, MTR-Testbericht bereitgestellt, Einhaltung globaler Importstandards und Projektabnahmeanforderungen

5. Globale Anwendungsfelder und umfassende Exportservice-Garantie

Zielanwendungsfelder (fokussiert auf hohe Zugfestigkeit, globaler Markt):

Maschinenbau: Hochbelastbare Zahnräder, Wellen, Pleuel, Lager, Werkzeugrohlinge, mechanische Strukturteile

Automobilindustrie: Chassiskomponenten für schwere Lkw-, Motorteile, Getriebe

Bauwesen und Ingenieurwesen: Hoch{0}feste Verbindungselemente, Ankerbolzen, hochbelastbare Strukturverbinder

Werkzeug- und Formenbau: Stanzrohlinge, Schneidwerkzeuge, verschleißfeste Teile

Hardware und Ausrüstung: Hoch{0}starke Ketten, Federn, Drahtseile, verschleißfeste-HardwareExport-Service-Garantie (professionell und effizient):

Lageraufteilung: Strategische Lagerhaltung in wichtigen globalen Regionen, um eine schnelle Versorgung und kurze Lieferzyklen zu gewährleisten

MOQ: 1 MT (0,5 MT für Testbestellungen; kostenlose Muster kleiner oder gleich 5 kg, unfrei)

Lieferzeit: 3–7 Tage (nahe regionale Versorgung bei Lagerware); 7–30 Tage (kundenspezifische Spezifikationen/Zugfestigkeit)

Versand: Lokale Lagerlieferung (für nahegelegene Regionen); Massengutschiff/20GP/40HQ-Containerversand (für den weltweiten Export)

Qualitätszertifizierung: MTR für jede Charge (einschließlich Zugfestigkeitstestdaten); SGS/BV/CCIC-Inspektion durch Dritte-(im Einklang mit den örtlichen Gepflogenheiten)

Handels- und Zahlungsbedingungen: FOB/CFR/CIF (nahegelegene Häfen); EXW/DAP (lokales Lager); TT/L/C/OA (flexibel für langfristige Partner)

Kundendienst: 24-Stunden professioneller technischer Support (Anpassung der Zugleistung, Anleitung zur Wärmebehandlung); Beratung vor Ort (für Großaufträge); Qualitätsersatz (überprüft durch einen Zugtest eines Dritten)