Produktdetails:
| Name | Verzinkter H-Träger | Dicke der Zinkschicht | 50 µm – 100 µm (Durchschnitt), 40 µm – 85 µm (lokal min.) gemäß ASTM A123 / ISO 1461 | |
| Größenbereich | H100×100 – H900×300 (siehe Größentabelle unten) | Längenbereich | 5,8 m/6 m/9 m/12 m oder je nach Bedarf auf--Länge zuschneiden | |
| Grad | Q235B / Q355B / SS400 / ST37-2 / A36 / S235JR (nachverzinkt) | Standards | ASTM A36 / GB/T 11263-2005 / JIS G3192 / EN 10025-2:2019 | |
| Lieferzeit | 10 – 30 Tage (Lagerware: 3–7 Tage für unbeschichtete Produkte; Verzinkung verlängert sich um 5–10 Tage) | Lieferung | Massengutschiff/20GP/40HQ-Containerversand | |
| Mindestbestellmenge | 5 Tonnen (Probeauftrag verhandelbar) | Probe | Kostenlose Probe (weniger als oder gleich 5 kg) und MTC, unfrei | |
| Paket | Blank in Bündeln mit Stahlbändern oder seetüchtige Holzkiste für den Export; verzinkte Oberflächen, an den Enden mit Kunststoffkappen geschützt | Bearbeitungsservice | Schneiden, Bohren, Schweißen, Stanzen, Feuerverzinken (vorzugsweise nach der Fertigung) | |
| Preisbedingung | FOB/CFR/CNF/CIF/EXW/FCA | Zahlungsbedingung | TT/LC auf Sicht/Usance LC/OA/DP (verhandelbar) | |
| Schlüsseleigenschaften |
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Anwendung | Außenkonstruktionen, Sendemasten, Brückenkomponenten, Industrieplattformen, Küstengebäude, Solarmontagestützen, landwirtschaftliche Schuppen | |
| Verwandte Produkte | Verzinkter Kanal, Winkel, Vierkantrohr erhältlich | Qualität | 100 %-Prüfung auf Dicke, mechanische Eigenschaften und Oberflächenqualität; Inspektionen durch Dritte-wie SGS/BV sind auf Anfrage möglich |
Produkteinführung
Verzinkter H-Träger
1. Produktdefinition und Herstellungsprozess
Verzinkter H-Träger= warmgewalzter H-Träger (oder geschweißter H-Träger) + feuerverzinkte Beschichtung
Basis-H-Trägerqualitäten: Q235B, Q355B, SS400, ST37-2, A36, S235JR
Verzinkungsprozess: Eintauchen in geschmolzenes Zink (ca. . 450 Grad) nach der Herstellung – bildet eine metallurgisch gebundene Zink-Eisen-Legierungsschicht
Schichtdicke proASTM A123 / ISO 1461: durchschnittlich 50–100 µm (lokal min. 40–85 µm), bietet 15–25 Jahre Korrosionsschutz in normalen Atmosphären
2. Hauptvorteile und Leistungsmerkmale
Langfristige Korrosionsbeständigkeit– Die Zinkschicht schützt freiliegende Stahlkanten und Kratzer; macht regelmäßiges Lackieren überflüssig
Hervorragende Haftung und Gleichmäßigkeit– Die Beschichtung blättert bei der Handhabung, beim Schneiden oder Schweißen nicht ab (an den Schnittenden wird eine Grundierung zum Ausbessern empfohlen)
Hohe Festigkeit bei reduziertem Gewicht– Die H-Trägerform bietet im Vergleich zu Vollprofilen eine höhere Tragfähigkeit bei weniger Stahl
Einfache Handhabung vor Ort– Vorverzinkte Träger werden einbaufertig geliefert – keine Oberflächenvorbereitung erforderlich
Kostengünstiger Lebenszyklus– Höhere Anschaffungskosten als unbeschichteter Stahl, aber niedrigere Gesamtkosten über 20+ Jahre (keine Wartung oder Neulackierung)
3. Allgemeine Nutzungsszenarien und Anwendungen
| Branche / Umgebung | Spezifische Endanwendungen |
|---|---|
| Außenstrukturen | Carports, Vordächer, Fußgängerbrücken, offene Lagerhallen |
| Küste und Meer | Dockstützen, Ufermauerverstärkung, Stegkonstruktionen |
| Strom und Versorgung | Übertragungsmasten, Umspannwerksrahmen, Montagereihen für Solartracker |
| Landwirtschaft | Viehställe, Getreidelagergebäude, Gewächshausrahmen |
| Industrielle Plattformen | Wartungsstege, Zwischengeschosse, Förderbandstützen |
| Infrastruktur | Schilderbrücken für Autobahnen, Stützen für Lärmschutzwände, Bahnsteigdächer |
| Gewerbebauten | Zwischengeschosse in Einzelhandelsflächen, freiliegende Architekturbalken (Industrie-Look) |
Typische Spannweiten: 6 m, 9 m, 12 m – kundenspezifische Längen werden vor dem Verzinken zugeschnitten, um die Integrität der Beschichtung zu bewahren
4. Maßbereich und Anpassungsoptionen
Größenbereich:H100×100 bis H900×300 (andere Abschnitte verfügbar: geschweißte H-Träger auf Anfrage)
Steghöhe:100mm – 900mm |Flanschbreite:100 mm – 300 mm
Dicke:Steg 6–16 mm|Flansch 8–28 mm (je nach Größe)
Länge:5,8 m / 6 m / 9 m / 12 m oder je nach Bedarf auf Länge geschnitten
Dicke der Zinkschicht:55 µm, 85 µm, 100 µm Durchschnitt – Angabe basierend auf der Schwere der Exposition (C3- bis C5-Umgebung gemäß ISO 9223)
Zusatzleistungen:
Vorfertigung: Schneiden, Bohren, Schweißen (vor dem Verzinken)
Nachverzinkung: Endkappen, Ausbesserungsgrundierung an den Schnittenden, Bündelung für den Export
5. Export-, Verpackungs- und Bestelldetails
Mindestbestellmenge:5 Tonnen (Probeauftrag verhandelbar)
Probe:Kostenlose Probe (weniger als oder gleich 5 kg) mit MTC, unfrei
Lieferung:10–30 Tage (vorrätige unbeschichtete Träger: 3–7 Tage; Verzinkung verlängert sich um 5–10 Tage)
Verpackung:Blank in Bündeln mit Stahlbändern, Kunststoffkappenschutz an den Trägerenden, um die Beschichtung zu schützen; optionale seetüchtige Holzkiste für hochwertige Bestellungen
Lieferung:Massengutschiff / 20GP / 40HQ / Flat-Rack-Container
Abwicklungsleistungen:Schneiden, Bohren, Schweißen, Feuerverzinken (vorzugsweise nach der Fertigung, um Beschichtungsschäden zu vermeiden)
Inspektion:100 % visuelle Kontrolle und Schichtdickenkontrolle; Inspektion durch Dritte möglich (SGS/BV)
Unterlagen:Werksprüfzertifikat (MTC), Verzinkungszertifikat (Dickenprüfbericht), Handelsrechnung, Packliste, Frachtbrief, Ursprungszeugnis (CO / FORM E)
Preisbedingungen:FOB (Tianjin, Shanghai, Guangzhou), CFR, CIF, EXW, FCA
Zahlung:TT (30 % Anzahlung), LC bei Sicht, Usance LC, OA/DP (verhandelbar)
FAQ:
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind Fabrik.
F: Wie lang ist Ihre Lieferzeit?
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