Warmgewalzte Edelstahlspule

Warmgewalzte Edelstahlspule

1. Produktübersicht

• Produktname: Warmgewalzte Edelstahlspule (HR-Edelstahlspule, warmgewalzte SS-Spule)

• Kerndefinition: Hoch{0}feste Edelstahlspulen, hergestellt durch Warmwalzverfahren bei hohen Temperaturen, mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit, geeignet für schwere Industrieanwendungen.

• Kernmerkmal: Dicke Stärke, hohe Zugfestigkeit, gute Zähigkeit und Kosten-effektiv, hauptsächlich als Rohmaterial für die Weiterverarbeitung oder direkte Anwendung in der Schwerindustrie verwendet.

• Oberflächenart: Warm-gewalztes Walzwerksfinish (2D), gleichmäßige Textur, frei von Rissen und Einschlüssen, erfüllt internationale Exportqualitätsstandards für warm-gewalzten Edelstahl.

2. Technische Spezifikationen

• Güten: 201, 304, 304L, 316, 316L, 321, 430, 409L (gängige Exportgüten, die austenitische und ferritische Serien abdecken)

• Abmessungen (Export Mainstream): - Dicke: 0,3 mm – 5,0 mm (am beliebtesten: 3,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 8,0 mm, 10,0 mm) - Breite: 1000 mm – 2000 mm (normale Größen: 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm; benutzerdefiniert Schlitzen möglich)

• Standards: GB/T 3280, ASTM A240/A480, EN 10088, JIS G4305

• Spulenspezifikation: - Spulen-ID: 508 mm / 610 mm (Standard für den Export) - Spulengewicht: 5–15 MT/Spule (je nach Bestellung anpassbar)

• Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit größer oder gleich 515 MPa, Streckgrenze größer oder gleich 205 MPa, Dehnung größer oder gleich 40 % (variiert je nach Sorte)

3. Kernwettbewerbsvorteile

• Hohe Festigkeit und Zähigkeit: Dickwandiges Design, hohe Tragfähigkeit, geeignet für schwere Industrieanwendungen und Umgebungen mit hohem{2}Druck.

• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Rost, Oxidation, Salznebel und milde Chemikalien, wodurch eine lange Lebensdauer in rauen Industrieumgebungen gewährleistet wird.

• Kostengünstig: Geringere Produktionskosten im Vergleich zu kaltgewalzten Edelstahlspulen, ideal für industrielle Großanwendungen und Massenproduktion.

• Hervorragende Verarbeitbarkeit: Leicht zu schneiden, zu schweißen, zu biegen und zu bearbeiten und passt sich verschiedenen nachgelagerten Verarbeitungsanforderungen an (Herstellung, Schmieden, Stanzen).

• Stabile Qualität: Strenge Kontrolle des Warmwalzprozesses, einheitliche Dicke und chemische Zusammensetzung, konform mit internationalen Standards für eine reibungslose globale Zollabfertigung.

• Vielseitige Anpassungsfähigkeit: Geeignet für Szenarien mit hohen{0}Temperaturen, hohem-Druck und hoher-Belastung, weit verbreitet auf globalen Industriemärkten.

4. Typische Anwendungen

• Schwerindustrie: Chemische Ausrüstung, Druckbehälter, Rohrleitungen, Kesselteile und Industriemaschinenrahmen (üblicherweise 6,0–12,0 mm Dicke).

• Bauwesen und Infrastruktur: Werkstätten für Stahlkonstruktionen, Brücken, Gebäudefundamente und großformatige Architekturkomponenten (beliebte Dicke 5,0–10,0 mm).

• Automobil und Schifffahrt: Hochleistungsautoteile, Schiffsrumpfkomponenten, Schiffspipelines und Offshore-Technikausrüstung (3,0–8,0 mm Dicke).

• Fertigung: Schmiederohlinge, Stanzteile, Hardware-Werkzeuge und großformatige Metallkomponenten (4,0–10,0 mm Dicke).

• Andere Bereiche: Geräte für die Lebensmittelverarbeitung (dicke{0}Teile), Rahmen für medizinische Geräte und Hochtemperatur-Industrieöfen.

5. Globale Exportunterstützung

• Anpassungsservice: Anpassbare Dicke, Breite, Qualität, Spulengewicht und Zuschnitt-auf-Längenbleche (entsprechend allen gängigen Exportgrößen).

• Qualitätssicherung: ISO 9001-zertifiziert, MTR (Mill Test Report) bereitgestellt, Inspektion durch Dritte (SGS/BV) auf Anfrage verfügbar.

• Seetaugliche Verpackung: Rostschutzöl + wasserfestes Papier + Stahlband + begaste Holzpaletten, um Korrosion und Schäden beim Seetransport zu verhindern.

• Handels- und Zahlungsbedingungen: Unterstützung EXW, FOB, CFR, CIF, DDP; Zahlung per T/T (30 % Anzahlung + 70 % gegen B/L-Kopie), L/C bei Sicht (für Langzeitkunden verhandelbar).

• Logistik und Service: MOQ 5MT (1MT für Probebestellungen verhandelbar); Auf Lager-für reguläre Spezifikationen (Lieferzeit 3–7 Tage); Sonderanfertigungen (Lieferung 7–25 Tage); FCL/LCL-Versand verfügbar; kostenlose technische Beratung zur Verarbeitung.