Edelstahl und legierter Stahl

Industrieller Lagerbestand, Verarbeitung und Mühle von rostfreiem und legiertem Stahl-Direkte Lieferung

Industrielle Rohstoffe erfordern eine präzise metallurgische Ausrichtung, eine überprüfbare Chargenrückverfolgbarkeit und strenge Maßtoleranzen. Wir liefern kommerzielle und technische Produkte aus Edelstahl und legiertem Stahl, die auf hohe {{2}Drücke, erhöhte-Temperaturen und korrosive Betriebsumgebungen zugeschnitten sind.

Durch die Pflege direkter Partnerschaften mit Tier{1}}1-Mühlen stellen wir werk-test-zertifiziertes Material in Standardmateriallängen oder präzisionsvorbearbeiteten Bedingungen bereit. In diesem Leitfaden werden verfügbare Materialformen, technische Spezifikationen, metallurgische Standards und Qualitätsüberprüfungsrahmen beschrieben, um Entwicklungs- und Beschaffungsteams bei der Materialauswahl und -beschaffung zu unterstützen.

Chrom-Molybdän-Stahlplatte
Chrom-Molybdän-Stahlblech (Cr-Mo) ist ein niedrig-legierter Baustahl, der speziell für hohe -Beanspruchungen, hohe-Temperaturen und korrosive Druckbehälterumgebungen entwickelt wurde.

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Produktpalette

Unsere Lieferkapazitäten umfassen die wichtigsten halbfertigen und fertigen Stahlprofile, die in nahtlosen, geschweißten, warm{1}gewalzten, kalt{2}}gezogenen und geschmiedeten Strukturformen erhältlich sind:

Produktform	Verfügbarer Größenbereich	Herstellungsmethoden	Bedingungen der Oberflächenbeschaffenheit
Nahtlose und geschweißte Rohre	Außendurchmesser 6 mm - 1219 mm (1/8" bis 48") WT 0,5 mm - 60 mm (SCH 5S bis SCH 160 / XXS)	Kaltgezogen, kaltgewalzt, nahtlos extrudiert, EFW, LSAW, SSAW	Geglüht und gebeizt (AP), blankgeglüht (BA), mechanisch poliert (Körnung 180–800), elektropoliert (EP)
Platten, Bleche und Spulen	Dicke: 0,3 mm - 200 mm Breite: 1000 mm - 3000 mm	Warmgewalzt (HR), Kaltgewalzt (CR), Plasma-/Laserschnitt	Nr. 1, 2B, Nr. 4, Haaransatz, Spiegel (8K), kariert / geprägt
Runde, quadratische und sechseckige Stangen	Durchmesser/Größe: 3 mm - 800 mm	Warmgewalzt, geschmiedet, kaltgezogen, spitzenlos geschliffen	Blankgezogen, gedreht, geschält, grob bearbeitet, poliert (Toleranz h8-h11)
Strukturprofile (Winkel, Kanäle, Balken)	Steg/Flansch: 20 mm - 600 mm Länge: Standardmäßig bis zu 12 Meter	Warm extrudiert, lasergeschweißt, warmgewalzt	Eingelegt, gestrahlt, sandgestrahlt
Flansche und Rohrverbindungen	1/2" bis 60" (Klasse 150 lb bis 2500 lb / PN6 bis PN400)	Geschmiedet, bearbeitet, Stumpf-Schweißen, Gewinde, Sockel-Schweißen	RF, FF, RTJ, glatte Oberfläche, konzentrisch gezahnt

Wichtige Produktmerkmale

Korrosionsbeständigkeit:Austenitische Güten (Serie 300) und Duplex-Stähle verwenden erhöhte Chrom- (16 %-28 %) und Nickel- (3,5 %–28 %) Gehalte, ergänzt durch Molybdän (bis zu 7 %), um eine selbstheilende Cr2O3-Passivschicht zu bilden, die gegen allgemeine atmosphärische Oxidation, organische Säuren und Chloridlochfraß beständig ist.

Hohe-Temperaturstabilität und Kriechfestigkeit:Chrom-Molybdänlegierungsstähle (z. B. P91, 4140) und rostfreie Sorten mit hohem Nickelgehalt (310S, 321) behalten ihre Streckgrenze und widerstehen der Verzunderung bei Dauerbetriebstemperaturen über 550 Grad bis 1150 Grad.

Mechanische Festigkeit und Verschleißfestigkeit:Martensitische rostfreie Stähle (Serie 400) und niedriglegierte Baustähle reagieren auf die thermische Behandlung durch Quench & Temper (Q&T) und erreichen Streckgrenzen von 550 MPa bis über 1100 MPa für hochbeanspruchte Wellen, Zahnräder und Verschleißplatten.

Herstellung und Bearbeitbarkeit:Varianten mit niedrigem-Kohlenstoffgehalt (L--Qualitäten, z. B. 304L, 316L) verhindern die Ausfällung intergranularen Chrom-carbids beim Schweißen. Schwefel-frei legierte-Bearbeitungssorten (z. B. 303, 416) reduzieren den Werkzeugverschleiß beim automatisierten CNC-Drehen.

Wichtige Spezifikationen

Konstruktionsentwürfe basieren auf präzisen dimensionalen und physikalischen Parametern. Zu den Standardliefergrenzen gehören:

Maßtoleranzen:

Rohre/Rohre: ASTM A1016 / A999, EN 10216-5 Klasse D3/T3 oder D4/T4.
Stäbe: ISO h8, h9, h11, ASTM A484.
Platten: ASTM A480 / EN 10029 Klasse B.

Wandstärkenpläne:SCH 5S, 10S, 40S, 80S, SCH 160, XXS gemäß ASME B36.19M / B36.10M.

Druckstufen (Fittings/Flansche):Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 gemäß ASME B16.5; PN6 bis PN100 gemäß EN 1092-1.

Wärmebehandlungszustände:Lösungsgeglüht, blankgeglüht (BA), vergütet (Q+T), normalisiert und angelassen (N+T), spannungsarm geglüht (SR), weichgeglüht.

Oberflächenrauheit (Ra):Innenrohr endet bis Ra<= 0.4 µm (electropolished) or Ra <= 0.8 µm (mechanically polished).

Noten und Standards

Referenzmatrix für Qualität und chemische Standards

Materialkategorie	Gemeinsame Notenbezeichnungen	Standardspezifikationen	Wichtige Legierungselemente	Primärer technischer Vorteil
Austenitischer Edelstahl	AISI 304/304L (1.4301/1.4307) AISI 316/316L (1.4401/1.4404)	ASTM A240, ASTM A312, ASTM A276, EN 10088-2	18 Cr - 8 Ni (304) 16 Cr - 10 Ni - 2.5 Mo (316)	Allgemeine chemische Beständigkeit; Varianten mit niedrigem-Kohlenstoffgehalt verhindern eine Sensibilisierung der Schweißzone-.
Hohe-Temperatur/Säure austenitisch	AISI 321 (1.4541) AISI 310S (1.4845) 904L (1.4539)	ASTM A312, ASTM A240, EN 10095	Ti-Zusatz (321) 25 Cr - 20 Ni (310S) 20 Cr - 25 Ni - 4.5 Mo - 1.5 Cu (904L)	321 verhindert interkristalline Korrosion bis zu 800 Grad; 310S widersteht Oxidation bis 1150 Grad; 904L ist schwefelsäurebeständig.
Duplex-Edelstahl	2205 (UNS S31803/S32205) 2507 (UNS S32750)	ASTM A789, ASTM A790, ASTM A182 F51/F53	22–25 Cr, 5–7 Ni, 3–4 Mo, 0,15–0,27 N	Yield strength double that of 304/316; high resistance to chloride stress corrosion cracking (PREN >= 35-42).
Martensitisch und PH-Edelstahl	AISI 410, 420 (1.4021) 17-4PH (UNS S17400 / 1.4542)	ASTM A276, ASTM A564	12-14 Cr, 0,15-0,40 C (420) 17 Cr - 4 Ni - 4 Cu - Nb (17-4PH)	Wärmebehandelbar bis zu einer hohen Härte (bis zu 50 HRC); 17-4PH kombiniert hohe Streckgrenze mit guter Korrosionsbeständigkeit.
Niedrig-Legierter technischer Stahl	AISI 4140 (42CrMo4 / 1.7225) AISI 4340 (34CrNiMo6 / 1.6582)	ASTM A29, EN 10083-3	Cr-Mo (4140) Ni-Cr-Mo (4340)	Hervorragende Härtbarkeit, hohe Ermüdungsfestigkeit und Schlagzähigkeit nach Q+T-Wärmebehandlung.
Chrom-Molybdän-Druckstahl	ASTM A335 P11, P22, P91 ASTM A182 F11, F22, F91	ASTM A335, ASTM A234, ASTM A182	1,25–9,0 Cr, 0,5–1,0 Mo, V, Nb (P91)	Behält die Zeitstandfestigkeit unter erhöhtem Druck und thermischen Belastungen bis zu 600 Grad.

Anwendungen

Öl und Gas (Upstream/Downstream):Offshore-Oberseitenrohre, Unterwasserverteiler, Wärmetauscherrohre und Bohrlochkomponenten unter Verwendung von Duplex 2205-, Super Duplex 2507- und ASTM A335 P11/P22-Legierungsrohren.

Chemische und petrochemische Verarbeitung:Prozessbehälter, Lagertanks, Reaktorsäulen und Flüssigkeitsleitungen aus 316L, 321, 317L und 904L zur Handhabung organischer Säuren, Chloridverbindungen und Hochtemperaturgase.

Stromerzeugung und Energie:Kesselüberhitzerrohre, Dampfsammler, Turbinenwellen und Ventilkörper, die unter hohem thermischen Kriechen arbeiten, unter Verwendung von Schmiedestücken aus ASTM A335 P91, P22 und 4140-Legierung.

Schwermaschinen-, Automobil- und Getriebeherstellung:Hydraulikzylinderwellen, Antriebswellen, Hochleistungsgetriebe und Strukturstifte aus kaltbearbeiteten oder Q+T 4140, 4340, 8620 und 17-4PH-Rundstangen.

Lebensmittel-, Getränke- und pharmazeutische Ausrüstung:Hygienische Prozessleitungen, Mischbehälter und Sanitärarmaturen aus 304, 316L und elektropolierten Rohren (Ra<= 0.4 µm).

Qualität und Inspektion

Um die Einhaltung globaler Beschaffungsstandards sicherzustellen, wird jedes Produktionslos vor der Freigabe einem systematischen zerstörungsfreien (NDT) und zerstörenden Prüfprotokoll unterzogen:

Chemische Überprüfung:Optische Emissionsspektrometrie (OES) und RFA-Handtests (Positive Material Identification, PMI) an 100 % der Chargen.

Mechanische Prüfung:Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung, Charpy V-Kerbschlagprüfung bei Umgebungstemperaturen oder kryogenen Temperaturen unter-Null und Überprüfung der Brinell/Rockwell-Härte.

Metallurgische Inspektion

Bestimmung der Korngröße (ASTM E112), Prüfung der interkristallinen Korrosion (ASTM A262 Practice A/E), Mikroreinheit und Messung des Ferritgehalts (für Duplex-Qualitäten).

Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)

Hydrostatische Druckprüfung, Wirbelstromprüfung (ASTM E426), Ultraschallprüfung (UT gemäß ASTM A388/A577) und Röntgenprüfung (RT) für Schweißnähte.

Zertifizierung

Materialprüfzertifikate (MTC) wurden vollständig in Übereinstimmung mit der Norm EN 10204 3.1 ausgestellt, wobei EN 10204 3.2 auf Anfrage über unabhängige Prüfstellen von Drittanbietern (SGS, TÜV, Bureau Veritas, Lloyd's Register) erhältlich ist.

Liefer- und Anpassungsoptionen

Durch wertschöpfende Verarbeitung und schützende Exportverpackung erfüllen wir die genauen Stücklistenanforderungen des Projekts.

Schneid- und Bearbeitungsdienstleistungen

Bandsägenschnitt mit engen Längentoleranzen (-0/+3 mm).
Wasserstrahl-, Plasma- und hochpräzises Faserlaserschneiden für die Blechprofilierung.
Endvorbereitung: Abgeschrägte Enden (ANSI B16.25 zum Schweißen), quadratischer Schnitt, Gewinde (NPT/BSPT) oder kundenspezifische Abschrägung.
Oberflächenbehandlungen: Spitzenloses Schleifen, Drehen, mechanisches Polieren und Passivieren.

Verpackungs- und Exportlogistik

Rohrschutz:Endkappen aus Kunststoff, Innenrost-hemmendes Öl und gebündelt mit gewebter Kunststoffverpackung.
Stangen-/Plattenschutz:Wärme-behandelte ISPM-15-konforme Holzkisten, mit Stahl-umreifte Holzkisten oder seetüchtige Verpackungen für Container-/Stückgut-Seefracht.
Markieren und Schablonieren:Kontinuierliche Tintenstrahl-Schablonenmarkierung über die gesamte Länge mit Anzeige von Sorte, Standard, Chargennummer, Größe und Zeitplan/Dicke.

Was Käufer bereitstellen sollten

Die Einbeziehung exakter technischer Parameter in Ihre Anfrage verkürzt die Vorlaufzeit und gewährleistet eine genaue Angebotserstellung. Bitte geben Sie bei der Preisanfrage die folgenden Spezifikationen an:

Materialqualität und -standard:Zum Beispiel Edelstahl 316L gemäß ASTM A312 oder legierter Stahl 4140 gemäß ASTM A29.

Produktform und Abmessungen:

Rohre/Röhren: Außendurchmesser (OD), Wandstärke (WT/Zeitplan) und Länge (einzelne zufällige, doppelte zufällige oder feste Länge).
Stangen: Durchmesser/Breite, Länge und Toleranzen (z. B. ISO h9).
Platten: Dicke, Breite und Länge.

Liefer- und Wärmebehandlungsbedingung:Z. B. lösungsgeglüht und gebeizt, vergütet (Q+T) oder blankgeglüht.

Menge und Toleranzen:Insgesamt benötigte Tonnen, Meter oder Stück, zusammen mit akzeptablen Gewichts-/Längentoleranzen.

Inspektions- und Zertifizierungsanforderungen:Standard-EN 10204 3.1 MTC-Anforderungen oder beliebige Inspektionsvorschriften (TPI) Dritter- (SGS, TÜV) oder spezifische Prüfstandards (z. B. Charpy-Schlagzähigkeit bei -40 Grad, PMI, NACE MR0175-Konformität).

Bestimmungsort und Geschäftsbedingungen:Ziellieferbedingungen (FOB, CFR, CIF) und Zielhafen.

FAQ

F: Was ist der praktische Unterschied zwischen Edelstahl 304L und 316L?

A: Güteklasse 304L enthält 18 % Chrom und 8 % Nickel. Die Sorte 316L enthält ähnliche Chromwerte, enthält jedoch 2,0 %-3,0 % Molybdän und einen höheren Nickelgehalt. Molybdän erhöht die Beständigkeit gegen chloridbedingte Lochfraßbildung, Spaltkorrosion und saure Medien erheblich. Die Sorte 316L wird für Meeresumgebungen, chemische Prozesslinien und Küstenanwendungen ausgewählt, während 304L für allgemeine strukturelle, architektonische und standardmäßige industrielle Anwendungen geeignet ist.

F: Wie schneidet 2205 Duplex-Edelstahl im Vergleich zu Standard-316L ab?

A: 2205 Duplex features a dual-phase austenitic-ferritic microstructure that provides approximately double the yield strength of standard austenitic grades like 316L (approx. 450-550 MPa vs. 200-240 MPa). Additionally, 2205 contains 22% Cr, 3% Mo, and 0.17% N, giving it a higher Pitting Resistance Equivalent Number (PREN >= 35) im Vergleich zu 316L (PREN ca.. 25), wodurch es bei Betriebstemperaturen unter 250 Grad praktisch immun gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse ist.

F: Was ist der Unterschied zwischen nahtlosen und geschweißten Edelstahlrohren?

A: Nahtlose Rohre werden aus massiven Barren ohne Längsschweißnaht extrudiert, was höhere Arbeitsdrücke gemäß ASME-Vorschriften ermöglicht und die Wärmeeinflusszone (HAZ) eliminiert. Geschweißte Rohre werden aus flach-gewalztem Blech oder Band geformt und durch automatisches WIG-, EFW- oder LSAW-Schweißen verbunden. Geschweißte Rohre bieten engere Wandtoleranzen und geringere Kosten bei großen Durchmessern, während nahtlose Rohre für extreme Drücke, hohe {{4}Beanspruchungen oder kritische Nuklear- und Offshore-Anwendungen bevorzugt werden.

F: Können legierte Stahlsorten wie 4140 direkt geschweißt werden?

A: Legierter Stahl 4140 enthält neben Chrom und Molybdän 0,38 % -0,43 % Kohlenstoff, was ihn anfällig für Kaltrisse in der Hitzeeinflusszone macht, wenn er ohne geeignete Verfahren geschweißt wird. Beim Schweißen nach 4140 muss das Material vor-auf 200 Grad -300 Grad erhitzt werden, wobei Zusatzwerkstoffe mit niedrigem Wasserstoffgehalt verwendet werden und eine sofortige Wärmebehandlung nach dem Schweißen (PWHT) oder ein Spannungsarmglühen durchgeführt wird, um die strukturelle Duktilität aufrechtzuerhalten.

F: Stellen Sie Materialtestberichte gemäß EN 10204 3.1 zur Verfügung?

A: Ja. Alle Sendungen werden mit vollständigen, rückverfolgbaren Materialtestzertifikaten (MTC) gemäß EN 10204 3.1. geliefert. In diesen Dokumenten sind die genaue Schmelzzahl, die chemische Zusammensetzung aus der Pfannenanalyse, mechanische Testergebnisse, die Wärmebehandlungshistorie und die Ergebnisse der zerstörungsfreien-Prüfung aufgeführt. Auf Anfrage sind auch von Dritten-mit-signierte EN 10204 3.2-Zertifikate erhältlich.

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Technik- und Vertriebsabteilung: sales@tjrsr.com
Technische Unterstützung: tech@tjrsr.com
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Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von rostfreiem und legiertem Stahl in China unterstützen wir auch maßgeschneiderten Service. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik billigen Edelstahl und legierten Stahl auf Lager zu verkaufen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.