China Stahlspulen und -bänder Hersteller Lieferanten Fabrik - Kundenspezifische Stahlspulen und -bänder

Spezifikations- und Beschaffungsleitfaden für Stahlspulen und -bänder

Stahlspulen und -bänder dienen als Grundrohstoffe für Stanzteile, rollgeformte Profile, geschweißte Rohre und Strukturgehäuse. Die Auswahl der richtigen Stahlvariante erfordert ein Gleichgewicht zwischen mechanischer Leistung, engen Dickentoleranzen, Oberflächenqualität und Nachbearbeitungsverhalten (z. B. Tiefziehen, Biegbarkeit und Schweißbarkeit).

Unverarbeitete Materialabweichungen – wie Kantenwelle, Knickung in der Mitte, übermäßige Dickenschwankung oder inkonsistente Streckgrenze – führen direkt zu Werkzeugverschleiß, Pressenstillstandszeiten, Fehlausrichtung der Walzenformung und Beschichtungsfehlern.

Dieser Leitfaden enthält technische Parameter, internationale Standardquerverweise, Herstellungsgrenzen und Qualitätsüberprüfungskriterien, um Einkaufsmanager, Metallurgieingenieure und Lieferkettenspezialisten bei der Bewertung, Spezifikation und Beschaffung von Stahlcoil- und -bandprodukten zu unterstützen.

Geschlitzte Stahlspule
Geschlitzte Stahlcoils werden hergestellt, indem breite Mastercoils (warmgewalzt, kaltgewalzt, verzinkt oder rostfrei) mit hochpräzisen rotierenden Schermessern in Längsrichtung in bestimmte

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Stahlband mit hohem Kohlenstoffgehalt
Stahlbänder mit hohem Kohlenstoffgehalt (Kohlenstoffgehalt 0,60 % - 1.05 %) sind kalt-gewalzte schmale Stahlprodukte, die für Anwendungen mit hohem-Verschleiß und hoher-Beanspruchung entwickelt

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Federstahlband
Präzisionsgewalztes Federstahlband für Anwendungen, die eine hohe Streckgrenze, Ermüdungsbeständigkeit und kontrollierte elastische Erholung erfordern.

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Weißblechspule
Die Spule aus elektrolytischem Weißblech (ETP) besteht aus kalt{0}gewalztem Stahl mit niedrigem-Gehalt, der auf beiden Seiten mit reinem Zinn galvanisiert ist.

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Elektrische Stahlspule
Elektrostahlspulen (Siliziumstahl) sind eine weichmagnetische Eisen--Siliziumlegierung, die für die Umwandlung elektromagnetischer Energie entwickelt wurde. Der Zusatz von Silizium erhöht den

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Galvalume-Stahlspule
Die Galvalume-Stahlspule (55 % Aluminium, 43,4 % Zink und 1,6 % Siliziumlegierungsbeschichtung) bietet einen doppelten Korrosionsschutz, der die Barrierebeständigkeit von Aluminium mit dem

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Produktpalette

Wir produzieren und liefern fünf Kernkategorien von Stahlcoils und -bändern:

Warmgewalzt (HR / HRP&O):Unbearbeitete warmgewalzte oder gebeizte und geölte Coils für Struktur- und Stanzanwendungen.

Kaltgewalzt (CR / CA):Kalt-reduzierte Spulen mit engen Maßtoleranzen und sauberen Oberflächen zum Zeichnen und Lackieren.

Feuerverzinkt-(GI / HDGL)

Durchgehend verzinkte Spulen bieten kathodischen Korrosionsschutz.

Zink-Aluminium-Magnesium (ZAM / ZM)

Hoch-korrosionsbeständiger-legierungsbeschichteter-Stahl mit selbst-heilendem Schnitt-Kantenschutz.

Vorlackierter Stahl (PPGI / PPGL)

Farbbeschichtete Spulen mit organischen Deckschichten auf verzinkten oder Galvalume-Substraten.

Produktkategorie	Verarbeitungsmethode / Beschichtungsart	Dickenbereich	Breitenbereich	Kernoberfläche / Verarbeitungseigenschaften
Warmgewalzt (HR) und gebeizt und geölt (P&O)	Heißes thermo-mechanisches Walzen; Entfernung von Walzzunder durch Beizen mit Salzsäure + Rost-vorbeugendes Ölen	1,2 mm - 25.0 mm	600 mm - 2.000 mm	Walzzunder entfernt; glatte, matte Oberfläche; Bereit zum Stanzen, Stanzen oder direkten Lackieren ohne mechanisches Entzundern
Vollhart kaltgewalzt (CRFH) und geglüht (CRCA)	Kaltreduktion der HR-Spule; Chargen- oder Durchlaufglühen	0,15 mm - 3.0 mm	600 mm - 1,500 mm	Enge Maßtoleranzen (+/-0,02 mm); gleichmäßige Kornstruktur; Hohe Oberflächenreinigungsfähigkeit für Galvanisierung und Automobillackierung
Feuerverzinkt-(GI / HDGL)	Kontinuierliche Feuer-Tauchverzinkung; Null-, Minimal- oder regulärer Flitter	0,30 mm - 6.0 mm	600 mm - 1,800 mm	Kathodischer Schutz; Auftragsmasse Z60 bis Z600 g/m²; passivierte oder geölte Oberflächenbehandlungen
Zink-Aluminium-Magnesium (ZAM / ZM)	Schmelztauchbeschichtung (typischerweise Zn + 11 % Al + 3 % Mg oder Zn + 3 % Al + 2 % Mg)	0,50 mm - 6.0 mm	600 mm - 1,600 mm	Selbstheilender Schnittkantenschutz; Korrosionsbeständigkeit 5x bis 10x höher als Standard-GI in Salzsprühtests; ideal für raue Umgebungen
Vorlackierter Stahl (PPGI / PPGL)	Kontinuierliche Coil-Beschichtung; PE-, SMP-, HDP- oder PVDF-Deckbeschichtungen auf GI/GL-Basis	0,18 mm - 1.5 mm	600 mm - 1,250 mm	Mehrschichtige Grundierung und Deckschicht (15 µm - 35 µm Trockenschichtdicke); kontrollierte Glanz- und Farbanpassung (RAL-System)

Wichtige Produktmerkmale

Mechanische Konsistenz
Streckgrenze, Zugfestigkeit und Gesamtdehnung werden innerhalb enger Bänder pro Wärmeladung gesteuert. Bei Tiefziehanwendungen (z. B. DC04 / DD13) verhindern niedrige Streckgrenzenverhältnisse (Rs/Rm) und hohe r-Werte (plastisches Dehnungsverhältnis) Einschnürungen und Faltenbildung in mehrstufigen Presslinien. Hochfeste Strukturgüten (z. B. S355MC, S700MC) nutzen Mikrolegierungen (Nb, V, Ti), um feine Kornstrukturen mit hoher Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen bis zu -40 Grad zu erzielen.

Kanten- und Streifengeometrie
Fräskante vs. Schlitzkante:Spaltbänder zeichnen sich durch präzise Breitentoleranzen (+/-0,10 mm) mit Mikrogratkontrolle (Grathöhe < 8 % der Nenndicke) durch rotierende Schermesser aus.
Sturz und Ebenheit:Spannungsausgleichslinien sorgen dafür, dass die Bandwölbung unter 1,5 mm pro 2.000 mm gerader Linienlänge bleibt. Die Ebenheitstoleranzen werden innerhalb von 5 bis 10 I-Einheiten gehalten, um Mittenwölbungen und Kantenwellen vor der Zuführung zu Rollformmaschinen oder Laserschneidern zu vermeiden.

Beschichtungsintegrität und Schnitt-Kantenschutzn
Verzinkt (GI): Die Zinkhaut bildet eine physikalische Barriere und Opferanode. Die gleichmäßige Beschichtungsdicke gewährleistet die Biegbarkeit um enge Radien (0T - 2T) ohne Abblättern oder Mikrorisse.
Zink-Aluminium-Magnesium (ZAM):Bei Einwirkung von Feuchtigkeit und atmosphärischen Chloriden bilden Magnesium und Aluminium im Zinküberzug eine dichte, stabile Schutzschicht aus Simonkolleit [Zn5(OH)8Cl2·H2O]. Diese Schicht fließt über die Schnittkanten und versiegelt sie, wodurch ein seitliches Kriechen des roten Rosts verhindert wird, ohne dass eine Feuerverzinkung nach der Herstellung erforderlich ist.

Wichtige Spezifikationen

Spulenabmessungsparameter

Innendurchmesser (ID)

508 mm (20 Zoll) oder 610 mm (24 Zoll) Standard-Dornpassung.

Außendurchmesser (OD)

Bis zu 2.000 mm basierend auf der Kapazität der Abwickellinie.

Spulengewicht

2,0 bis 28,0 Tonnen.

Parameter	Standardbereich / Option	Technische Toleranz/Standard
Dickenbereich	Kaltgewalzt/beschichtet: 0,15 mm - 3.0 mm Warmgewalzt: 1,2 mm - 25.0 mm	EN 10131 (CR), EN 10051 (HR), ASTM A568 Engere Optionen: +/-0,02 mm (halbe Standardtoleranz)
Breitenbereich	Mühlenspulen: 600 mm - 2.000 mm Schlitzstreifen: 20 mm - 599 mm	Fräskante: +10/-0 mm Schlitzkante: +/-0,10 mm bis +/-0,30 mm
Spuleninnendurchmesser (ID)	508 mm (20") / 610 mm (24")	Standard-Dorn passend für Abwickellinien
Spulenaußendurchmesser (OD)	900 mm - 2.000 mm	Angepasst basierend auf der Gewichtskapazität des Abwicklers
Spulengewicht	2,0 metrische Tonnen - 28.0 metrische Tonnen	Geschlitzte Spulen werden als Auge-zum-Himmel oder Auge{2}}zu-Wandpaletten geliefert
Beschichtungsmasse (GI)	Z60 g/m² - Z600 g/m² (insgesamt beide Seiten)	EN 10346, ASTM A653 / A653M
Beschichtungsmasse (ZAM)	ZM90 g/m² - ZM430 g/m²	EN 10346 (z. B. ZM120, ZM310), ASTM A1046
Lackfolie (PPGI/PPGL)	Oben: 15 µm - 35 µm; Rückseite: 5 µm - 15 µm	EN 13523-Reihe, ASTM A755
Oberflächenbeschaffenheit	Hell, Matt, Normaler Flitter, Null Flitter, Glatt	Ra 0,6 µm - 1.9 µm für CR-Blechziehanwendungen
Oberflächenölbehandlung	Trocken, leicht geölt (0.5 - 1.0 g/m²), stark geölt (1.5 - 3.0 g/m²)	Dosatron / elektrostatische Ölung (Rostschutz bis zu 6 Monate)

Noten und Standards

Die folgende Tabelle enthält Querverweise auf Standardqualitäten wichtiger internationaler Spezifikationen (EN, ASTM, JIS) zur ordnungsgemäßen Überprüfung der Materialäquivalenz.

Materialklasse	EN-Norm	ASTM-Standard	JIS-Standard	Typische Streckgrenze (MPa)	Typische Zugfestigkeit (MPa)
Kommerzielle Qualität (CQ)	DC01 / S235JR	ASTM A1008 CS Typ B / ASTM A36	SPCC / SS400	140 - 280	270 - 440
Zeichnen / Tiefziehen	DC03 / DC04 / DD13	ASTM A1008 DS Typ B / DDS	SPCD / SPCE	140 - 210	270 - 350
Extratiefes Ziehen (EDD)	DC05 / DC06	ASTM A1008 EDDS	SPCF / SPCG	110 - 170	260 - 330
Baustahl (Niedrig/Mittel)	S250GD / S350GD	ASTM A653 Klasse 33 / Klasse 50	SGCC / SGLCC	250 - 350	330 - 480
High Yield Structural (HR)	S355MC / S420MC	ASTM A1011 HSLAS Klasse 50/60	SPHC / SPHT3	355 - 420	430 - 580
Ultrahohe Festigkeit (SMM)	S500MC / S700MC	ASTM A1011 HSLAS Klasse 80	SPFC 590/780	500 - 700	560 - 750+
Kessel und Druckbehälter	P235GH / P265GH	ASTM A516 Klasse 60 / Klasse 70	SB410 / SB450	235 - 265	360 - 520

Anwendungen

Solar-Montagesysteme und Tracker-Strukturen

Empfohlene Note:ZAM (Zink-Aluminium-Magnesium) ZM275 / ZM310, S350GD + ZM, S450GD + ZM.

Auswahlbegründung:Solar-Bodenhalterungen und einachsige Tracker werden gestanzt, rollgeformt und im Freien ausgesetzt (korrosive Umgebungen C3 bis C5). ZAM bietet hochmodernen Opferschutz und eliminiert die Kosten nach der Galvanisierung für C/U-Kanäle und Torsionsrohre.

Vor-Vorgefertigte Gebäude (PEB) und Dächer

Empfohlene Note:Strukturelles GI (S350GD + Z275), PPGI (AZ150-Basis mit 25 µm PVDF/HDP-Lacksystem).

Auswahlbegründung:Roll-formed standing seam roof panels, Z/C purlins, and wall cladding require yield strength stability (>350 MPa), um die Tragfähigkeit der Spannweite aufrechtzuerhalten, ohne bei Windauftrieb zu knicken.

Herstellung von Präzisionsstahlrohren und -röhren

Empfohlene Note:HRP&O S235JR / S355JR, CRCA DC01 / SPCC.

Auswahlbegründung:Gleichbleibende Dicke und Rechtwinkligkeit der Schlitzkanten gewährleisten ein stabiles Hochfrequenz-Induktionsschweißen (ERW). Gereinigte, zunderfreie Oberflächen verlängern die Lebensdauer der Walzenwerkzeuge und ermöglichen eine gleichmäßige Verchromung oder Pulverbeschichtung der fertigen Rohre.

Automobil- und Schwermaschinenkomponenten

Empfohlene Note:Hoch-Niedrige-Legierung (HSLA) S500MC/S700MC, Tiefziehen DC04/DC06.

Auswahlbegründung:Chassis members, structural crossbeams, and complex stamped brackets require high yield strength for weight reduction alongside strict ductility limits (A80 >= 12% - 16%), um Risse in Formwerkzeugen zu verhindern.

Qualität und Inspektion

Alle Produktionsläufe werden vor dem Versand einer Werksprüfung und einem Chargenkontrollprotokoll unterzogen:

01/

Chemische Analyse (RFA / OES-Spektrometrie)

Überprüfung der Wärmechemie anhand der EN- und ASTM-Grenzwerte für die Pfannenzusammensetzung.

02/

Mechanische Prüfung (universelle Zug- und Härteprüfung)

Überprüfung der Streckgrenze (Rp0,2), Zugfestigkeit (Rm), Dehnung (A80 %) und Biegetestleistung.

03/

Maß- und Oberflächenprüfung

Kontinuierliche Online-Laserdickenmessung über die gesamte Spulenlänge.
Breitenprüfung, Sturzmessung und Mikro{0}}Gratbewertung an Spaltbändern.

04/

Beschichtungs- und Oberflächenprüfung

Dreifache-punktgravimetrische Prüfung des Zink- und ZAM-Schichtgewichts (g/m²).
Kreuzschraffur-Haftung, T--Biegeprüfung und Lösungsmittelreibprüfung (MEK) für PPGI.

05/

Korrosionsbeständigkeitsprüfung (SST)

Neutraler Salzsprühtest (NSS) gemäß ASTM B117.

06/

Pro Bestellung ausgestellte Standarddokumentation

Mühlentestzertifikat (MTC): Vollständig konform mit EN 10204 3.1 (einschließlich chemischer Pfannenanalyse, mechanischen Testergebnissen, Korngröße (sofern zutreffend) und Beschichtungsmasse pro Schmelze).
Maßkontrollbericht: Kontinuierliches Dickendiagrammprotokoll und Schlitzbreitenüberprüfungsblatt.
Überprüfung der Beschichtungsmasse: Gravimetrischer Messbericht (ISO 1460 / ASTM A90).

Liefer- und Anpassungsoptionen

Wir bieten maßgeschneiderte Verarbeitungs-, Schneide-, Verpackungs- und Logistikoptionen passend zu den Produktionslinien und Transportarten des Käufers:

Verarbeitungsdienste
Präzisionsschneiden:Breiten bis 20 mm, minimale Breitentoleranz +/-0,10 mm.
Zuschnitt-auf-Länge (CTL)-Blätter:Nivellieren und Scheren in flache Bleche (300 mm - 6.000 mm Länge) mit einer Diagonaltoleranz von 1,0 mm.
Kantenkonditionierung:Es stehen Optionen mit gefräster Kante, gescherter Kante, entgrateter Kante oder abgerundeter Kante zur Verfügung.

Exportverpackungssysteme
Auge-zum-Himmel (vertikal):Spule vertikal auf Holzkufen platziert, empfohlen für schmale Spaltbänder.
Auge-zu-Wand (horizontal):Horizontal auf Holzgestellen platzierte Spule, empfohlen für schwere Hauptspulen.
Schutzhüllen:VCI (Volatile Corrosion Inhibitor)-Rostschutzpapierhülle, innere HDPE-Kunststofffolie, Innen-/Außenringschutz aus verzinktem Stahl und Umfangshüllen aus Wellstahl.

Logistik & Incoterms
Unterstützte Incoterms:FOB, CFR, CIF, DDP, DAP (Abwicklung der Zollabfertigung und des Inlandstransports zum Lager/Standort).

Was Käufer bereitstellen sollten

Um ein genaues technisches Angebot und eine -Vorlaufzeitschätzung zu erhalten, reichen Sie mit Ihrer Angebotsanfrage die folgenden technischen Parameter ein:

Standard- und Stahlsorte

(z. B. EN 10346 S350GD + ZM310 oder ASTM A653 CS Typ B).

Produktabmessungen

Nenndicke und akzeptabler Toleranzbereich (z. B. 1,50 mm +/- 0,03 mm).
Nennbreite (z. B. 1.250 mm Hauptspule oder 145 mm Spaltband).

Beschichtungsanforderungen

Beschichtungstyp (GI, ZAM, HDGL, PPGI) und Masse/Dicke (z. B. Z275 g/m², ZM120 g/m², Oberseite 25 µm / Rückseite 10 µm).
Oberflächenveredelung (z. B. Zero Spangle, chromatiert, geölt 1,0 g/m², Anti-Fingerabdruck).

Beschränkungen des Spulengewichts:

Maximales/minimales Spulengewicht (z. B. max. 5,0 MT pro Schlitzspule oder 15 - 20 MT Hauptspule).
Anforderung an den Innendurchmesser (508 mm oder 610 mm).

Verarbeitungsabsicht und Anwendung

(z. B. Hochgeschwindigkeits-Rollformen für Solarpfetten, Tiefziehen für Automobilstanzen, ERW-Rohrherstellung).

Zielmenge und Lieferbedingungen

Gesamttonnage, Chargengrößen, Zielhafen/-stadt und erforderliche Incoterms.

FAQ

F: Was ist der wichtigste betriebliche Vorteil von Zink-Aluminium-Magnesium (ZAM) gegenüber standardmäßigem feuerverzinktem (GI) Stahl?

A: ZAM-Beschichtungen bieten bei gleicher Beschichtungsdicke eine 5- bis 10-mal höhere atmosphärische Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Standard-GI. Sein Hauptvorteil ist der Schnittkantenschutz: Wenn ZAM geschnitten, gestanzt oder zerkratzt wird, lösen sich lösliche Magnesiumverbindungen aus der Beschichtung und wandern zur freiliegenden Stahlkante, wo sie einen stabilen Schutzfilm (Simonkolleite) bilden, der Kantenkorrosion blockiert, ohne dass ein Eintauchen oder Kantenanstrich nach der Fertigung erforderlich ist.

F: Wie verhindert man Kantenwellen und Knickungen in der Mitte beim Streifenschneiden?

A: Wir verwenden hochpräzise Rotationsschneider in Kombination mit automatischen Spannungsnivellierungslinien. Die Durchbiegung des Dorns wird durch die Unterstützung von Zwischenmessern minimiert, und die Messerabstände sind genau auf die Zugfestigkeit und Stärke der Hauptspule abgestimmt, um eine gleichmäßige Spannung über alle schmalen Streifen hinweg aufrechtzuerhalten.

F: Welche Mühlenzertifikate und Qualitätsdokumente liegen den Exportlieferungen bei?

A: Jeder Bestellung liegt ein EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC) bei, das die chemische Zusammensetzung der Pfanne, die Streckgrenze (Rp0,2), die Zugfestigkeit (Rm), den Dehnungsprozentsatz (A80), die Überprüfung der Beschichtungsmasse und Schmelzzahlen enthält, die auf Rohstahlschmelzchargen rückführbar sind.

F: Können Sie kaltgewalzten Bandstahl mit strengen Dickentoleranzen verarbeiten, die unter den standardmäßigen Walzzugaben liegen?

A: Ja. Durch kontinuierliche Kaltwalzwerke, die mit AGC (Automatic Gauge Control) und Röntgendickenüberwachung ausgestattet sind, bieten wir eingeschränkte Dickentoleranzen von bis zu +/-0,015 mm - +/-0,020 mm (halbe Standard-EN/ASTM-Toleranz) zur Unterstützung von Hochgeschwindigkeits-Stanzwerkzeugen, die eine strikte Gleichmäßigkeit der Vorschubdicke erfordern.

F: Was ist die typische Haltbarkeitsdauer von geölten kaltgewalzten und gebeizten Coils während des Seetransports?

A: Der elektrostatische Ölauftrag (1.0 - 2.0 g/m²) in Kombination mit der VCI-Feuchtigkeitsbarriere- garantiert Korrosionsschutz für bis zu 6 Monate beim Seetransport und bei der Lagerung unter trockenen, überdachten Lagerbedingungen. Neutrale synthetische Öle können angegeben werden, wenn vor dem Lackieren durch den Endverbraucher eine Reinigung mit Lösungsmitteln erforderlich ist.

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Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Stahlspulen und -bändern in China unterstützen wir auch maßgeschneiderten Service. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik billige Stahlspulen und -bänder auf Lager zu verkaufen. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.